北京大正恒豐金屬科技有限公司
科技改變生活 材料改變世界
北京大正恒豐金屬科技有限公司
科技改變生活 材料改變世界北京大正恒豐金屬科技有限公司是2010年5月從北京冶金工程技術聯(lián)合開發(fā)中心資產(chǎn)重組后轉(zhuǎn)制而成，北京大正恒豐金屬科技有限公司董事長苗德純教授曾于1989年創(chuàng)立北京冶金工程技術聯(lián)合開發(fā)中心，并任該中心首任企業(yè)法人和總經(jīng)理。
北京大正恒豐金屬科技有限公司是一家以開發(fā)、設計、制造成套精密冶金裝備，生產(chǎn)銷售精密金屬帶材為主的高新技術企業(yè)，注冊資金1000萬元，位于北京市通州區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東區(qū)的中關村科技園區(qū)內(nèi)，占地60余畝。公司集機械、電氣、液壓自動化等各門類設計研發(fā)于一體，具有完善的科技研發(fā)隊伍。現(xiàn)有員工 50 多人，其中高級工程師、高級技師 7 人。
科技帶頭人苗德純教授從事軋機研發(fā)六十余年，是國內(nèi)精密冷軋機械領域?qū)＜摇Ｏ群笾鞒衷O計研制了 4輥、6輥、8輥、10輥、12輥、14輥、20輥和 30輥軋機，其中 30輥軋機榮獲北京市科學技術成果一等獎，14輥軋機榮獲北京市科技進步三等獎，積累了豐富的設計制造、安裝調(diào)試的實踐經(jīng)驗。
由苗德純教授主持開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的第一臺上下輥箱結(jié)構的14輥軋機于 1998年在北京冶金中心投產(chǎn)，可軋制 0.03mm×300mm 的高精度精密帶材。該機型先后有寬度 400-900mm 的二十余臺在無錫華生、寧波奇億、浙江甬金、鞍山東亞、江門日新等企業(yè)運行，并出口韓國，實現(xiàn)了我國金屬帶材冷軋技術裝備首次進入國際市場的歷史性突破，為我國精密帶材軋機生產(chǎn)開發(fā)起到了積極的作用。
從 2005 年開始，軋制厚度 0.05-0.3mm 產(chǎn)品的 20 輥軋機，寬度為 720mm、850mm 和 900mm，軋制速度 300~450mpm，分別在北京冶金正源、鞍山東亞、浙江甬金、北京冶金中心等企業(yè)安裝投產(chǎn)。自2010 年開始，軋制最小厚度為 0.02mm，軋制寬度為 200-500mm的 20 輥軋機又先后在蘇州巨磁、廣東鑫發(fā)、太原日德、北京有色金屬與稀土應用研究所、西安精密等公司先后投產(chǎn)。2013年，可軋制 0.2-1.0×1300mm帶材、最大速度可達到 600mpm的1450mm 20輥軋機，在江門聯(lián)成投產(chǎn)。
北京大正恒豐金屬科技有限公司近年來研發(fā)的高精度 20輥軋機已廣泛投入市場，獲得了廣大客戶好評。該機型采用國際上先進的雙牌坊、上下分體輥箱、直接壓下式結(jié)構。該機型是森吉米爾式軋機進一步發(fā)展，不但具有森吉米爾式軋機的高剛度特點，同時克服了森吉米爾軋機的一些缺點，如斷帶保護，上輥箱可以快速抬起 50~150mm，避免斷帶給輥箱內(nèi)軋輥及軸承的損壞；可以擴大軋輥的使用范圍，其工作輥最大和最小直徑比可達1.5到2倍，有效的減少了輥耗、降低了成本；壓下可以進行擺動調(diào)節(jié)，以適應楔形料的軋制；同時由于開口度大有利于軋制過程中變形熱的散發(fā)，有利于板型的調(diào)節(jié)和控制。
據(jù)此，該機型已成為當今國際上 20 輥軋機的首選機型。目前國內(nèi)由武鋼、首鋼、太鋼、寶鋼、鞍鋼等大型企業(yè)均已安裝了該類型軋機。
目前，北京大正恒豐金屬科技有限公司已有多臺不同規(guī)格和性能的該類型20輥軋機在國內(nèi)諸多廠家投產(chǎn)。
